当熔融状态下的塑胶在注塑机的压力作用下注满模具型腔时，需要等到塑胶冷却凝固到一定硬度的时候才能开模把胶件顶出。因此，注射模具的温度调节能力不仅影响到塑件质量的好坏而且也决定着生产效率的高低。
提高注塑模具模温调节能力的途径：
1）要在模具上开设尺寸尽可能大的并且要数量尽可能多的冷却通道，以便能增大传热面积，缩短冷却时间达到提高生产效率目的。
2）选用热导率较高的材质作模具材料。做成模具的材料通常选钢料，但在有些比较难以散热的位置，也可选铜、铝合金作为嵌件来使用，当然所选材料其前提条件一定要在保证模具刚度和强度的条件下。
3）模具的冷却价质一般是采用常温水，以冷却水出入口处的温度温差小于5°为佳，冷却水的流速以尽可能高为好，其流动状态标准是以湍流为佳。
4）模具塑件壁厚越薄所需冷却时间也就越少。反之壁厚越厚其所需冷却时间也就越长。
5）模具冷却回路的分布即冷却回路距型腔距离和通道之间的间隔应能确保模腔表面的温度一定要均匀。
6）浇口处要强化冷却，塑料充模时浇口附近温度是最高的因此浇口附近最好能强化冷却。
注塑模具浇注系统与注塑模具主流道
塑模具冷料穴是安设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而可防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物
0评论2013-11-271453
铸件行业尤其是不锈钢五金铸件备受宠爱
高品质赢天下，国内五金铸件产品质量的提高也是其需求增加的一个重要原因。目前，我国五金铸件行业正在蓬勃发展，只有大力发展科学技术，力争占领高端技术的自主研发科技与使用权，才能为铸件行业的发展提供坚实的市场基础，而这也是发展铸件业的关键所在。
0评论2013-09-25923
国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平
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0评论2013-09-251134
新型电热管或是模具业的良师益友
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0评论2013-05-241043
五金模具信息化及自动化的生产尚需提高
五金模具的信息化和自动化生产仍需不断提高和完善，需要加强技术研发、人才培养和国际合作等方面的努力。只有这样，才能不断提高五金模具的生产效率和产品质量，推动行业的持续发展。
0评论2013-05-24881
