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提高注塑模具模温调节能力的途径

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-12-22  来源:去哪铺  浏览次数:858
核心提示:模具的冷却价质一般是采用常温水,以冷却水出入口处的温度温差小于5°为佳,冷却水的流速以尽可能高为好,其流动状态标准是以湍流为佳
 当熔融状态下的塑胶在注塑机的压力作用下注满模具型腔时,需要等到塑胶冷却凝固到一定硬度的时候才能开模把胶件顶出。因此,注射模具的温度调节能力不仅影响到塑件质量的好坏而且也决定着生产效率的高低。
 
提高注塑模具模温调节能力的途径:
  
1)要在模具上开设尺寸尽可能大的并且要数量尽可能多的冷却通道,以便能增大传热面积,缩短冷却时间达到提高生产效率目的。
 
2)选用热导率较高的材质作模具材料。做成模具的材料通常选钢料,但在有些比较难以散热的位置,也可选铜、铝合金作为嵌件来使用,当然所选材料其前提条件一定要在保证模具刚度和强度的条件下。
  
3)模具的冷却价质一般是采用常温水,以冷却水出入口处的温度温差小于5°为佳,冷却水的流速以尽可能高为好,其流动状态标准是以湍流为佳。
  
4)模具塑件壁厚越薄所需冷却时间也就越少。反之壁厚越厚其所需冷却时间也就越长。
  
5)模具冷却回路的分布即冷却回路距型腔距离和通道之间的间隔应能确保模腔表面的温度一定要均匀。
 
6)浇口处要强化冷却,塑料充模时浇口附近温度是最高的因此浇口附近最好能强化冷却。
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关键词: 模具
 
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