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一次性餐盒加工
近年市场上的一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒…等等。其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。如PP塑料饭盒，玉米淀粉可降解饭盒等，PP聚丙烯，具有极好的机械性能和热性能，适合饭菜的包装。而PS聚苯乙烯，刚硬而脆，无毒，无味，特别适合冷冻食品包装如糕点或沙拉等。过去市面上的发泡类餐盒由于不环保已经逐渐被消费者所不接受使用和用量降低。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。
一次性水晶餐具加工
一次性水晶餐具，传统餐具替代品，一次性使用、干净卫生；废料回收，绿色环保。一次性水晶餐具之前是在欧美发达国家和中国民用航空上普遍使用的一种一次性餐饮用具，俗称一次性航空水晶餐具。一次性水晶餐具采用全新进口食品级PS原料，使用精密注塑设备经过260℃高温一次注塑成型，经紫外线杀菌消毒后上自动流水线无菌包装而成。具有一次使用，不用清洗，无菌包装，造型精美，绿色环保，可抗100℃热水，耐酸、耐碱、无菌、抗菌等特点；不变形不渗漏等特点。耐高温、隔热、器型美观大方、卫生、不烫手等一系列优势，现引用到普通餐桌上的一种新型干净卫生的传统消毒餐具替代产品。
吸塑包装盒加工
吸塑包装盒加工常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。真空吸塑成型是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，100%的原辅材料变成制品。全流水线生产的成型系统工程。近20年来，它已发展成为加工包装材料的最重要的方法之一。这种技术迅速发展的原因是真空吸塑成型工艺及设备的不断创新，以及具有成型性能的新片材的开发；同时也是由包装工业的发展及真空吸塑成型包装本身的特点所决定的。
