“现在很多关键工业领域产品的发展，都是取决于高端数控机床的发展水平。”近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的不断大幅增长，我国数控机床也进入了快速发展阶段，但是在高端产品方面仍然面临着竞争力不强的局面，数控机床质量需要快速取得突破。
数控机床的水平、品种和生产能力，能直接反映了国家综合整体实力。业内人士表示，制造业在向数字化和智能化转型的过程中，也对设备组成部件的性能有了更高的要求标准，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域方面，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了全新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要话，则其能够起到推进作用，反之则就会制约其发展。”。
经过多年的高速发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面也取得了一些显著进步和一系列技术突破。对于现阶段我国高端数控机床竞争力不强的局面，业内有关人士认为如只进行基础研究是不够的。“很多企业只是一味关心怎么样制造机床，却没有研发机床的能力。”因此，要更加应该注意人才培养的问题。“因我国现阶段工程教育的非工程化，这使得我们在培养出来的人才，工程实践知识比较少，创新能力也比较弱。”这就会使得我国高端数控机床大量依赖进口，因此在技术上受制于人。比如，有些国外高端五轴联动机床就限制关键软件出口到中国，甚至限制使用部门和安装地点上。
“国内的机床企业常常想着如何做大。动辄是几千人、上万人的规模。但是国外企业则更多追求企业在技术的领先上，即让自己生产的产品在其他产品的生产制造中不可或缺。”现阶段中国机床企业的竞争机制主要是靠在价格和数量上的取胜，缺乏关键核心技术。随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越变薄。因此竞争机制亟待转变。
