因为采煤机是以旋转工作机构来破煤的，其运行的环境也较为恶劣，受力比较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损情况，如采煤机伸缩筒轴承位的磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室的磨损、采煤机铰接销孔冲击的磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔的磨损等。
在出现上述的有关问题后，企业传统解决办法常常是补焊或刷镀后机加工修复采煤机，但两者都存在一定弊端性：补焊高温产生的热应力不能完全消除，很容易造成材质的损伤，从而导致部件出现弯曲或断裂情况；而电刷镀受涂层厚度的限制，也很容易剥落，并且以上两种方法都是用金属来修复金属，不能改变“硬对硬”的配合关系，在各力的综合作用下，仍会造成二次磨损。当代西方国家针对以上问题大多采用高分子复合材料的修复方法来修复，而且应用较多的有美嘉华技术体系，其具有超强的粘着力，优良的抗压强度等综合性能力，而且可免拆卸免机加工。既无补焊热应力的影响，也没有修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能性，能大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修办法，也渐渐取代了传统的维修方法。
